info@a-oneoil.com    +86-029-38001009
Cont

Van kérdése?

+86-029-38001009

Elektromágneses hibaérzékelő
video
Elektromágneses hibaérzékelő

Elektromágneses hibaérzékelő

Átmérő Méret: OD 43 mm (1 11/16")
Hőmérséklet/nyomás: 175 fok, 100Mpa
Előny: Értékelje ki a vastagságméréseket és a sérülések észlelését akár négy koncentrikus cső esetén.
Jellemző: 3-4 réteg burkolószálat képes azonosítani.
Alkalmazás: Az erősen-eltéréses és vízszintes kutak naplózásához.
A szálláslekérdezés elküldése
Csevegj most

A termék bemutatása

Leírás

 

AElektromágneses hibaérzékelőegy korszerű, roncsolásmentes vizsgálati (NDT) műszer, amelyet vezetőképes anyagok felületi és felületközeli hibáinak észlelésére, jellemzésére és értékelésére tervezték, beleértve a repedéseket, korróziós gödröket, hegesztési hibákat és falak elvékonyodását. A fejlett elektromágneses indukciós elveket kihasználva ez az érzékelő megbízható, nagy érzékenységű hibaazonosítást tesz lehetővé, miközben megőrzi a vizsgált objektum sértetlenségét, így nélkülözhetetlen az ipari ellenőrzési programokban, a minőségbiztosításban és a megelőző karbantartási munkafolyamatokban.

 

Mi az elektromágneses hibaérzékelő?

AElektromágneses hibaérzékelőelektromágneses vizsgálati módszerekkel, leggyakrabban örvényáram-teszttel (ECT) működik a vezető anyagok ellenőrzésére anélkül, hogy kárt okozna. Az örvényáramú vizsgálat során váltakozó áramot alkalmaznak egy szonda tekercsen keresztül, hogy oszcilláló mágneses teret indukáljanak; amikor ez a mező kölcsönhatásba lép egy vezető tárggyal, elektromos áramok (örvényáramok) keletkeznek az anyagban. Hibák, például repedések, üregek, korrózió vagy anyagi egyenetlenségek megzavarják ezeket az örvényáramokat, ami mérhető változásokhoz vezet az impedanciában, fázisban vagy jelamplitúdóban, amelyet az érzékelő rögzít és elemzi.

Ez a megközelítés lehetővé tesziérintésmentes, gyors és rendkívül érzékeny hibafelismerés, aminek köszönhetően az elektromágneses hibaészlelés az anyagok integritását célzó programok alappillére az iparágakban.

 
Egy-One Olaj elektromágneses hibaérzékelő
 

Tokos{0}}lyuknaplózási megoldások szolgáltatója.

Electromagnetic Flaw Detector 1
Electromagnetic Flaw Detector
magnetic thickness tool-1

 

 

Műszaki paraméterek

 

Általános specifikációk

Átmérő

43 mm (1-11/16 hüvelyk)

Hőmérséklet minősítés

-20 fok -175 fok (-20 fok F-347 fok F)

Nyomásértékelés

100Mpa

Hossz

1750 mm (68,9 hüvelyk)

Súly

8,25 kg

Mérési tartomány

60-473 mm

Külső burkolat anyaga

TC18

Tesztgörbék száma

127

Naplózási sebesség

400 m/h (22 láb/perc)

Első cső

Maximális házvastagság

20 mm (0,78 hüvelyk)

Vastagság Pontosság

0,190 mm (0,0075 hüvelyk)

A burkolat hosszanti minimális repedése

0,08* A burkolat kerülete

Második cső

Maximális házvastagság

18 mm (0,7 hüvelyk)

Vastagság Pontosság

0,254 mm (0,01 hüvelyk)

A burkolat hosszanti minimális repedése

0,18* A burkolat kerülete

Harmadik cső

Maximális házvastagság

16 mm (0,63 hüvelyk)

Vastagság Pontosság

1,52 mm (0,06 hüvelyk)

A burkolat hosszanti minimális repedése

0,27*A ház kerülete

 

Műszaki alapelv

 

Elektromágneses indukció és örvényáramok

Az elektromágneses hibaérzékelő magja aörvényáramú vizsgálati elv:

 

◆ Váltakozó áramú (AC) gerjesztés- A váltakozó áramú jel egy tekercset aktivál a detektorszondában, dinamikus mágneses teret hozva létre.

◆ Örvényáram-generáció-Ha a szonda egy vezető felület közelében van, ez a mező indukállégörvényaz anyagban.

◆ Hibareakció-A vezetőképesség, az áteresztőképesség vagy a geometria változásai, például repedések vagy korrózió, megzavarják az örvényáram-utakat.

◆ Jelértelmezés-Az érzékelő méri a tekercs elektromos impedanciájának változásait (pl. amplitúdó/fáziseltolás), hogy azonosítsa és megtalálja ezeket a hibákat.

 

Ez a tudományosan igazolt módszer számszerűsíthető elektromos válaszokat hoz létre, amelyek közvetlenül az anyagok fizikai megszakadásaihoz kötődnek, lehetővé téve a felületi és felületközeli anomáliák pontos jellemzését.

 

Főbb jellemzők és műszaki lehetőségek

 

Nagy érzékenységű hibaészlelés

◆ Nagy pontossággal érzékeli a mikrorepedéseket, gödröket, üregeket és zárványokat vezető anyagokban.

◆ A kis geometriai megszakadásokra való érzékenység lehetővé teszi a korai felismerést, mielőtt a hibák kritikus meghibásodásokká terjednének.

Érintkezés nélküli, roncsolásmentes folyamat

◆ Nincs szükség a vizsgálati tárgy fizikai behatolására vagy megváltoztatására.

◆ Ideális kritikus infrastruktúra, csővezetékek, csővezetékek, hegesztési varratok, nyomástartó edények, alkatrészek és szerelvények ellenőrzéséhez a használhatóság befolyásolása nélkül.

Változatos ipari felhasználásra alkalmas

◆ Alkalmas vas- és nemvastartalmú vezetőképes anyagokhoz, beleértve acélt, alumíniumot, rézötvözeteket stb.

◆ A szonda rugalmas geometriája lehetővé teszi a csövek, lemezek, hegesztési varratok és változatos formájú metszetek konform letapogatását.

Hordozható és tartós terepi kialakítás

◆ A modern egységek egyensúlyban tartják a terepi hordozhatóságot az ipari robusztussággal, hosszú akkumulátor-üzemidőt, nappali fényben olvasható kijelzőket és robusztus burkolatokat kínálnak a helyszíni ellenőrzésekhez.

 

Alkalmazások ipari, olaj- és gázipari környezetben

 

Magnetic Thickness Tool MTT 1

Az elektromágneses hibaérzékelőket széles körben használják olyan ágazatokban, ahol az anyag integritása a legfontosabb:

◆Olaj- és gázipari eszközök vizsgálata

Csővezeték és csőrendszer vizsgálata-Észlelje a korróziós gödröket, repedéseket, hegesztési hibákat és elvékonyodást a gyártócsövekben, csővezetékekben és házszegmensekben.

Kútfej és tenger alatti alkatrészek tesztelése-Csatlakozók, tengelykapcsolók és kritikus csatlakozások gyors átvizsgálása.

Nyomástartó edények és tárolótartályok elemzése-A kifáradások vagy helyi meghibásodások korai felismerése, amelyek szivárgáshoz vagy szakadáshoz vezethetnek.

◆Gyártási minőségellenőrzés

A kész alkatrészek, hegesztési varratok és megmunkált jellemzők ellenőrzése felületi és felületközeli inkonzisztenciák szempontjából.

A gyártási és gyártási munkafolyamatokba integrált inline vagy offline ellenőrzés.

◆Karbantartási és előrejelző megbízhatósági programok

Az ütemezett karbantartás része a korrózió, a kopás vagy a repedések növekedésének nyomon követésére az idő múlásával.

Támogatja a prediktív karbantartási modelleket és javítja a berendezések életciklus-kezelését.

 

Miért válassza az elektromágneses hibaérzékelőnket?

 

Tudományosan hitelesített NDT technológia-Bevált elektromágneses elveken alapul, közvetlen elektromos reakciókkal az anyaghibákra.

Nagy érzékenység és pontosság-Robusztus jelértelmezéssel érzékeli a szűk repedéseket és a finom megszakadásokat.

Terepkész tervezés-Robusztus, hordozható és könnyen kezelhető még zord ipari környezetben is.

Átfogó jelentés-Az integrált adatnaplózási és exportálási lehetőségek támogatják a műszaki értékelést és dokumentációt.

Sokoldalú alkalmazási kör-Kompatibilis a csővizsgálattal, a hegesztési varratok értékelésével, a csővezeték integritási programokkal és a prediktív karbantartási stratégiákkal.

 

Megbízható elektromágneses vizsgálat a kritikus anyagok integritására

 

AElektromágneses hibaérzékelőhatékony, roncsolásmentes tesztelési megoldást képvisel a vezető anyagok hibáinak nagy érzékenységgel, megbízhatósággal és hatékonysággal történő azonosítására. Elektromágneses indukción alapuló mérései valós idejű betekintést nyújtanak, amelyek támogatják a mérnöki döntéseket, a minőségbiztosítási programokat és az eszközök integritásának kezelését -, miközben megőrzik a tesztelt alkatrész élettartamát.

Akár olaj- és gázcső-ellenőrzésre, csővezeték-karbantartásra, gyártási minőség-ellenőrzésre vagy korróziófigyelő programokra alkalmazzák, ez az érzékelő tudományos megbízhatóságot, működési hatékonyságot és adatvezérelt eredményeket biztosít, amelyekben megbízhat.

Népszerű tags: elektromágneses hibaérzékelő, kínai elektromágneses hibaérzékelő gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése

(0/10)

clearall